branomelis skúsim ti to len tak obšírnejšie, lebo je za tým jeden celý odbor strojariny a síce som konštruktér ale týmto sa až tak veľmi nezaoberám.
Presnosť nalisovania krku, opracovania korunky, nalisovania vnútorných nôh. Ďalej presnosť plochy vo vonkajších nohách, na ktorú dosadne tiahlo vzduchového piesta/tlmiča. Tak isto dĺžka tohto tiahla, tolerancie presnosti jednotlivých súčiastok vo vnútri. Ber to tak, že sa to hromadne vyrába z hromadne vyrábaných odliatkov, ktoré už majú tiež svoje nepresnosti.
Ono sa to rýchlo nazbiera a tých 5 mm je WCS (worst case scenario, t.j. najhorší možný prípad), ktorý nenastáva až tak často. Používa sa viacero štatistických metód pre riešenie presnosti tolerančných obvodov (MIN-MAX, RSS, Monte Carlo, Six Sigma). K okrajových častiam tolerančného poľa sa štatisticky dostaneš len málo kedy a ešte menej sa stáva aby sa stretlo viac súčiastok, ktoré sú na rovnakej strane tolerančného poľa. Ono ide to vyrobiť aj ozaj veľmi presne keby si vyrábal každý kus ručne a spasovával ho. To by ale nikto nezaplatil a nemá to význam, lebo na funkciu to nemá až taký vplyv.
Len taký menší príklad z môjho odboru. Venujem sa poľnohospodárskym strojom (kombajny, traktory atď). Tolerancie pre plechy ktoré sa vypaľujú laserom a zvárajú k sebe sú +/- 2 mm, tolerancie pre zvarence až +/- 4,5 mm. Jednoducho nie je dôvod na to, aby sa to vyrábalo presnejšie aj keď by sa dalo. Bolo by to oveľa drahšie a funkciu to spĺňa. Zúženie tolerančného poľa na polovicu predraží výrobu násobne.
Ak by si mal záujem, tak si skús len tak prebehnúť napr. toto. Sú tam vysvetlené niektoré základy
https://dspace.cvut.cz/bitstream/handle/10467/70566/F2-BP-2017-Janik-Petr-Zpusoby%20reseni%20rozmerovych%20obvodu.pdf?sequence=-1