Nimonic 90 – stručná charakteristika
Nimonic 90 je vysoce legovaná nikl–chrom–kobaltová superslitina vyvinutá pro použití při velmi vysokých teplotách. Vyniká:
Výbornou žáropevností a creepovou odolností až do ~900 °C
Vysokou pevností díky precipitaci fází γ' (Ni₃(Al,Ti))
Dobrou odolností proti oxidaci a korozi ve vysokoteplotním prostředí
Stabilitou struktury i při dlouhodobém namáhání
Použití: turbínové lopatky a disky leteckých motorů, spalovací komory, vysoce namáhané díly energetických zařízení či chemických provozů.
Krátká odpověď: Ne, Nimonic 90 není vhodný materiál na nože.
Důvody:
Nízká tvrdost v porovnání s nožířskými ocelemi:
I když je Nimonic 90 velmi pevný při vysokých teplotách, jeho tvrdost při běžné teplotě se pohybuje přibližně kolem 35–45 HRC (po běžných úpravách). Nože ale vyžadují ~58–65 HRC pro dlouhou trvanlivost ostří.
Obtížná obrobitelnost:
Superslitiny na bázi niklu se velmi těžko obrábějí, brousí a kovají. Pro nožířství to znamená vysokou náročnost bez odpovídajícího přínosu.
Špatná schopnost držet ostří:
Ostří by se rychle ohýbalo a zakulacovalo. Nimonic není určen pro tvrdost, ale pro žárupevnost a creepovou odolnost.
Není optimalizován pro abrazivní odolnost:
Na
nože se používají oceli s vysokým obsahem uhlíku a karbidotvorných prvků (Cr, V, Mo), což Nimonic nesplňuje.
Shrnutí:
Pro nože je mnohem vhodnější uhlíková nebo prášková nástrojová ocel (např. 80CrV2, Sleipner, M390, Elmax, CPM 3V apod.). Nimonic 90 je skvělý na turbínové lopatky, ale na čepele nevhodný.
Dovolil som si zapriahnut ai.